油墨复合材料振动流化床干燥机-沸腾干燥机-振动流化床干燥机

一、内加热卧式流化床干燥机--工作原理

进入振动流化床干燥机的湿物料与热空气在布风板上方接触，物料颗粒悬浮于气流之中，形成流态化。管式换热器沉浸在流态化的物料中，换热热管中通有蒸汽，物料脱水所需的热量由管式换热器和流化用热空气共同提供。干燥后的成品由振动流化床干燥机的出料口排出，振动流化床干燥机，含尘气体经收尘装置净化由引风机排入---。

二、内加热卧式流化床干燥机--设备优势

节能。

由于大部分热量是由换热效率约在90％的内置热交换器提供，热空气主要是作为---正常流态化的动力媒体，比常规流化床干燥机所需热空气量大---低。因此，其系统电耗及排气热损失也相应减少，聚合物添加剂振动流化床干燥机，干燥。

占地面积小，系统投资省。

由于内加热流化床的系统操作气速比常规流化床低，可有效地降低流化床的物料夹带和扬析损失，相应降低了除尘系统的负荷，减轻了压力。

采用特殊的布风板，可防止漏料。

三、内加热卧式流化床干燥机--适用范围

卧式流化床干燥机适用于：精制盐、---、成粒肥料、碳---、、磷---、、酒石---、---钙、氯化钙、、abs塑料、、---、纯碱、己二酸、、芏硝、聚、、---铵、---钙、---、尿素、二氧化钛、对------、酒石酸、污水污泥、碳---钠、化钠、碳酸钠、、---钠、大豆、大豆制品、淀粉、乙烯、、钢屑、聚、、---、---钙、纤维素衍生物、柠檬酸、---铜、结晶糖、磷酸二铵、重灰等多种物料的干燥。

1、生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式，既功能明确，又能有机结合，油墨复合材料振动流化床干燥机，统筹运转。达到工艺流水作业。

2、该生产线的部分：干燥系统。采用分段加热的方式，预干燥段采用高压低风量风机，使较湿的鸡精颗粒能完全流化；干燥段采用低压高风量的风机，单位时间内带走水份多，吸水性树脂振动流化床干燥机，干燥均匀；冷却段采用高风量风机，能迅速带走热量，降低产品温度，既达到水分控制的要求，又方便后续包装工艺。

3、干燥介质循环系统：鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作，避免产品受不洁净风而被污染的可能。

4、干燥主机的上下床体之间采用快开式结构，改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式，---地方便系统清洗。

5、铺料床板的孔型采用组合式结构，前段采用舌形孔，使物料能通畅的往前走动而不产生漏料现象；中后端采用直孔，热风的穿透率更高，干燥过程的热交换更充分。

6、下床体采用不锈钢无缝钢管支撑，床体结构更坚固，使用---。

7、下床体内部采用不锈钢满焊制作，避免洗清时污水进入保温层，从而影响产品品质，并且还设有清理口，方便清洁设备。

8、系统还配备了带吸尘的粉碎机组，高速混合机，物料中转输送机组，分筛加香一体机组等。本生产线组合，整体美观，性能稳定，被广大业内人士认同称颂。

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