中药浸膏---喷雾干燥机_胶原蛋白多肽离心喷雾干燥机_d
各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊,包膜氯化钙流化床底喷包衣机,轧辊相对旋转,物料被强制送入两辊之间,包膜植物精油流化床底喷包衣机,带槽轧辊将物料咬入辊隙被强制压缩,物料通过压缩区后,物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎,被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。
合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、扁球状物料。
gzl系列干法辊压造粒机是采用于干法挤压工艺技术,对含水量<5%的粉状物料进行压缩成团,再经过破碎、整粒、筛分工艺,便团块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。
干法辊压造粒主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个反向旋转的辊轮间隙,压缩成团。在辊压过程中,物料的表现密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度要求。
干法对辊挤压造粒机适用于氧化锌、氧化铅、---、电玉粉、密胺粉、白碳黑、二钠、五钠、碳酸镁、碳酸钡、碳酸---、---等多种化工产品及原料制粒 民用饲料,各种颜料制粒。
干法对辊挤压造粒机设备对出口化工制粒能达到出口要求在运输、使用过程中,减少环境污染,增强物料的流动性, 对颗粒的强度可任意调节,---制粒后的松散性,可以达到---的强度。
原料存放桶存放原料,打开气动出料阀,原料由出料 管进入漏斗形料仓,打开真空抽气阀阀、打开气动进料阀,粉体被抽进真空吸料桶,然后关 闭吸料系统,打开气动放料阀,过瘤胃---流化床底喷包衣机,粉体进入水平螺杆预压进料装置。关闭气动放料阀,底喷包衣机,开启粉 料清洗程序,打开左或右腔室的气动真空抽气阀,开启另一腔室的空气进气阀,实现真 空抽取空气,由于竖向隔板作用,通过空气反吹将另一腔室对应的过滤棒清洗;按此工序用 程序控制反复运行,达到进料与空气反吹交替进行,实现进料装置连续进行又不堵塞,有效地解决了自动化生产粉体抽取过程中,容易堵塞、跑料的问题。
真空吸料桶设有下储料室和上吸气室,下储料室和上吸气室之间设有过滤 装置,上吸气室通过竖向的隔板分隔为左、右腔室,左、右腔室各自设有独立的进排气管 ,每个进排气管上都装有进气阀和抽气阀,进气阀连接有空气进管,抽气阀连接有抽 气管。过滤装置7为在下储料室和上吸气室之间设置带若干孔的挡板,在挡板的孔处 装有过滤棒。气动出料 阀、气动进料阀、气动放料、阀进气阀和抽气阀通过系统程序控制器 自动控制。
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